切削液具有冷卻、潤滑、清洗和防銹等功能，被廣泛地應用在切削加工中。切削液在使用中經常出現變質發臭、腐蝕、產生泡沫、使用操作者皮膚過敏等問題，下面結合我們工作中的實際經驗，談談切削液使用中的問題及其對策。
切削液變質發臭的問題
機床漏出的油或污染物混入到水溶性切削液中會產生大量細菌，主要是耗氧菌和厭氧菌。厭氧菌生存在沒有氧氣的環境中，每小時分裂為二，代謝釋放出SO2，有臭雞蛋味，切削液變黑。當切削液中細菌達到一定程度時，切削液就會變臭。
細菌進入切削液的途徑：
?、倥渲七^程中有細菌侵入，如配制切削液的水中有細菌。
?、诳諝庵械募毦M入切削液。
?、酃ぜば蜷g的轉運造成切削液的污染。
?、懿僮髡叩牟涣剂晳T，如亂丟臟東西。
?、輽C床及車間的清潔度差。
控制細菌生長的方法：
?、偈褂酶哔|量、穩定性好的切削液。
?、谟眉兯渲茲饪s液。
?、郾苊鈾C床漏出的油混入切削液。
?、鼙３智邢饕旱那鍧?，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。
?、菰O備如果沒有過濾裝置，應定期撇除浮油，清除污物。
切削液的腐蝕問題
產生腐蝕的原因：
?、偾邢饕褐袧饪s液所占的比例偏低。
?、诹悴考B放。
?、矍邢饕褐屑毦臄盗砍瑯?。
?、芄ぷ鳝h境的濕度太高。
防止腐蝕的辦法： ①在需要的情況下，要使用防銹液。 ②控制細菌的數量，避免細菌的產生。 ③檢查濕度，注意控制工作環境的濕度在合適的范圍內。 ④要避免切削液受到污染。 ⑤要避免不相似的材料接觸，如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。
切削液在使用中有時會產生泡沫，這種情況下一般保證切削液液面不要太低，控制切削液流速不要太快，泡沫即可消除。我公司生產用于機械加工的切削液、磨削液、水性防銹劑、金屬清洗劑、防銹油等，品質保證，提供樣品試用。
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